Sérsniðnir hlutar úr vinnslu á títaníum

Stutt kynning

Títanhlutar hafa góða tæringarþol, suðuhæfni, styrkleika, sveigjanleika og lögun. Vegna geislamyndaðs smíða hefur það gott yfirborð, beinleika og kringluna.

1. Upplýsingar um vöruafcaðlaga títan vinnsluhluta:

2. Efnasamsetningcaðlaga títan vinnsluhluta

3. Vélrænir eiginleikar caðlaga títan vinnsluhluta

3. Umsóknafcaðlaga títan vinnsluhluta:

Loftmótavél

Vélhlutar

Skipulagshlutar flugvéla

Loft-festingar

Sjálfvirkir afköst hlutar

Umsóknir um skip

Íþróttabúnaður

Sjávarverkfræði

4. Af hverjuveldu títan

Heilbrigð umhverfisvernd málms

Tæringarþol, það ryðgar ekki í djúpum sjó í 100 ár

Breitt vinnuhitastig: -259 ° C ~ 500 ° C

Hár sérstakur styrkur

Framúrskarandi hitaflutningsárangur

5.Vinnsluaðferð og varúðarreglur við títanblöndu

Hitaleiðni títanblöndu er lítil, um 1 / 3 af járni. Það er erfitt að losa hitann sem myndast við vinnslu í gegnum vinnustykkið. Á sama tíma, vegna þess að sérstakur hiti títanblöndu er lítill, hækkar staðhitastigið hratt við vinnslu, svo það er auðvelt að valda háum verkfærishita, Skarpur slit á hnífartippinum, dregur úr endingartíma. Tilraunir sýna að hitastig toppsins á tólinu til að skera títanblöndu er 2 - 3 sinnum hærra en stál. Títan ál hefur lítið teygjanlegt stuðul, sem gerir unni yfirborðið auðvelt að ná aftur, sérstaklega fyrir þunnt veggjaða hluta. Springbackið er líklegra til að valda sterkum núningi milli flankflatarins og unnins yfirborðs, sem mun valda slit og flís verkfæra. Títan málmblöndur eru mjög efnafræðilega virkar og eiga auðveldlega samskipti við súrefni, vetni og köfnunarefni við hátt hitastig, auka hörku þeirra og minnka plastleika þeirra. Það er erfitt að vinna úr súrefnisríku lagi sem myndast við upphitun og smíða. Það eru til margar aðferðir við vinnslu á títanblöndu, þar á meðal: snúningur, mölun, leiðsla, borun, mala, slá, saga, vinnsla rafmagns losunar osfrv.

1 Títan ál snúningur og leiðinlegur

Helstu vandamálin við að snúa títanblendi eru: hár skurðarhiti; alvarleg klæðast verkfærum; stór springback. Við viðeigandi vinnsluaðstæður. Beygja og leiðinleg eru ekki sérlega erfiðar aðgerðir. Til stöðugrar skurðar, fjöldaframleiðslu eða skurðar með miklu magni af málmflutningi eru karbít verkfæri almennt notuð. Þegar myndað er skera, rifa eða skera er hentugur að stilla verkfæri úr stáli og einnig eru cermet verkfæri notuð.

2. Borun títanblendi

Þegar borað er títanblöndur er auðvelt að búa til langa og þunna krullaða flís. Á sama tíma er borhitinn mikill og auðvelt er að valda því að flögurnar safnast of mikið saman eða festast við borbrúnina. Þetta er aðalástæðan fyrir erfiðleikunum við að bora títanblöndur. Stuttir og beittir bitar og þvingað fóður á lágum hraða er krafist til borunar. Festa þarf festingarnar og kæla hvað eftir annað nægilega, sérstaklega til að bora djúpt gat. Meðan á borunarferlinu stendur skal borinn halda borunarástandinu í holunni án þess að vera í lausagangi í holunni og halda skal borahraðanum lágum og stöðugum. Borið varlega í gegnum göt. Þegar borað er í gegn, til að hreinsa borana og bora holuna og fjarlægja boraklæðningu, er best að skila boranum og nota loks þvingað fóður þegar gatið er brotið, svo að hægt sé að fá slétt gat.

3. Tapping úr títanblöndu

Tapping á títanblendi er líklega erfiðasta vinnsluferlið. Þegar bankað er á mun takmörkuð fjarlæging títanflísa og alvarleg tilhneiging til að bíta leiða til lélegrar þráðarpassa sem veldur því að kraninn sultast eða brotnar. Þegar slípuninni er lokið hefur títanblöndunin tilhneigingu til að skreppa saman þétt á kranann. Þess vegna ætti að forðast blindgöt eða óhóflega langa gegnum holur eins langt og hægt er til að koma í veg fyrir að yfirborðsegjunar innri þráðarins aukist eða fyrirbæri brotnar keilur. Á sama tíma ætti að bæta tappaaðferðina stöðugt, svo sem hægt er að slípa aftanbrún kranans. Flísfellur og þess háttar eru slípaðir meðfram tannbrúninni við tönnenda. Aftur á móti eru kranar sem hafa yfirborð oxað, oxað eða krómhúðað notaðir til að draga úr lokun og sliti.

4. EDM af títan ál

EDM af títan málmblöndu þarfnast rekstrar bil milli tólsins og vinnustykkisins. Bilið er helst 0. 005 mm-0. 4 mm. Minni eyður eru oft notaðar til að klára aðgerðir sem krefjast sléttra flata og stærri eyður eru notuð til að grófa skurðaðgerðir sem krefjast skjótt að fjarlægja málm. Rafskautefnið er helst kopar og sink.

8. Vélar útbúnaður

Lárétt vinnslumiðstöð

Lóðrétt vinnslustöð

CNC rennibekkur

CNC malunarvél

Mala vél

Rennibekkur

9. Myndir af sérsniðnum hlutum úr títanvinnslu

maq per Qat: sérsniðin hlutar úr vinnslu títan, Kína, framleiðendur, birgjar, verksmiðja, sérsniðin, tilvitnun, á lager