Vörulýsing
| Flokkunarviðmið | Flokkur | Lýsing |
|---|---|---|
| Efnishreinleiki | Hreint títan í viðskiptum | Flokkað í TA1, TA2, TA3 og TA4; því hærri sem talan er, því minni hreinleiki en meiri styrkur. |
| Títan málmblöndur | Myndast með því að bæta við öðrum frumefnum eins og áli, vanadíum osfrv., með sérstaka eiginleika. | |
| Örbygging | -gerð títan málmblöndur | Fullfasa eða næstum fasi, með góða hitaþol og skriðþol. |
| -gerð títan málmblöndur | Aðallega fasi, hár styrkur, auðvelt að gangast undir plast aflögun. | |
| + -gerð Títan málmblöndur | Inniheldur bæði og fasa, sameinar kosti beggja. | |
| Umsóknarreitur | Aerospace notkun | Notað í flugvélahreyfla, eldflaugahluti osfrv., sem krefjast mikils styrks og létts. |
| Notkun efnaiðnaðar | Nýtir tæringarþol þess fyrir búnað eins og kjarnaofna og eimingarturna. | |
| Lífeðlisfræðileg notkun | Notað í mannabein, hjartsláttartæki o.s.frv., með góða lífsamrýmanleika. | |
| Notkun orkuiðnaðar | Notað í ryðvarnarhluti fyrir strandrafstöðvar, eins og gufuhverfla snúðblöð. | |
| Framleiðsluferli | Steypuaðferð | Traditional method with larger grain size (>1000nm). |
| Fínkornaaðferð | Kornastærð minni en 1000nm, þar á meðal ofurfínt korn, nanókristallað og fjölskala títan málmblöndur. | |
| Tegund kristalgrinda | -gerð | Sexhyrndar lokaðar grindur, stöðugar undir 882 gráður. |
| -gerð | Líkamsmiðjuð teningsgrind, stöðug frá yfir 882 gráðum að bræðslumarki. |
Cylinder vinnslu tækni
Byggt á ofangreindri greiningu, eftir hagræðingu og endurbætur, er aðal vinnslutæknileiðin fyrir títan álfelgur ákvörðuð sem hér segir:
Autt→grófsnúning á báðum endum→gróffræsing á lögun→borun á stóru endagati→frágangur snúningur ytri hrings→grófborun→frágangurborun→grófslípun innra gats→borun og borun→borunargróp→snúningsstútur→boring á litlum enda innra gat→milliskoðun→frágangur fræsingar af lögun→frágangur borunar, rifa og þráðar→fræsingar á þræði og fræsingu gróp→ borun á læsingarþráðargati→frágangur slípun á innra gati→afgraun→flúrljómunarskoðun→lokaskoðun
1 .Hálfgangur á innri holu
Vegna takmarkana á strokka uppbyggingu er hálffrágangur innri holunnar valinn með beygjuaðferð. Festingin sem notuð er til vinnslu tilheyrir "hálfflísar" uppbyggingunni, eins og sýnt er á mynd 2. Samsvörun milli festingarinnar og hlutans er stjórnað innan 0.02 mm til að draga úr aflögunarrými hlutans.
Títan álfelgur hefur lítinn teygjustuðul, sem er mjög auðvelt að framleiða mikla aflögun og aflögun meðan á vinnslu stendur, og vinnslunákvæmni er ekki auðvelt að tryggja. Þess vegna, þegar klemman er notuð, ætti að stjórna klemmukraftinum. Þegar klemmboltarnir eru læstir á klemmanum ætti krafturinn að vera einsleitur og viðeigandi. Það ætti ekki að vera of stórt til að koma í veg fyrir að þunnveggi hólkurinn afmyndist af þrýstingi; það ætti ekki að vera of lítið til að koma í veg fyrir að hlutarnir klemmast lauslega og hreyfist meðan á vinnslu stendur, sem hefur áhrif á nákvæmni eða að hlutirnir fljúgi út og meiði fólk við vinnslu. Eftir að strokkurinn er klemmdur, ætti að skera í mörgum tímum meðan á vinnslu stendur til að draga úr skurðarkraftinum, koma í veg fyrir að strokkurinn vansköpist við klemmu og endurkasts aflögun og tryggja vinnslu nákvæmni innra gatsins.
2. Slípun á innri holu
Mala árangur títan álfelgur er lélegur. Þetta er vegna þess að títan álfelgur hefur mikinn styrk og seigleika, sterka efnavirkni við háan hita, versnandi skurðskilyrði og auðvelt að mynda mala örsprungur og mala bruna meðan á mala stendur. Slípunaraðferð er notuð til að klára innra gat vörunnar.
Slípun er í meginatriðum sérstakt form mala með lágum skurðarhraða og góðum kæliskilyrðum. Það er lághraða og snertiflötur á stóru svæði. Eftir að hafa safnað gögnum frá mörgum aðilum og framkvæmt endurteknar prófanir var komist að því að eftir að innra gatið á strokknum var fínt snúið, var innra gatið gróft slípað og innra gatið var fínslípað til að tryggja gæði gróp innra gatsins. Þess vegna ætti vinnslufyrirkomulagið ekki aðeins að tryggja vinnslugæði heldur einnig að huga að skilvirkni vinnslunnar. Vinnsluleiðin gerir ráð fyrir að grófsnúa fyrst innra og ytra yfirborði litla enda hlutans með þéttingarrófinni á CNC rennibekknum og nota síðan samsetta beygjumiðstöðina til að fínbora gatið og þéttingarrófið og snúa litla höfuðþráðarferlið.
3.CNC vinnsla á litlum endaþræði
Samkvæmt hönnunarkröfum er nákvæmni litla endaþráðar strokksins stig 6,
og úthlaup til viðmiðunar er 0,1 mm. Miðað við nákvæmni þráðar og skilvirkni í vinnslu er þráðsnúningsaðferðin valin. Á samsettum snúningsbúnaði er innra gatið fyrir litla endann og þéttingargrófið fínt unnið og litla endaþráðurinn er snúinn á sama tíma. Eftir vinnslu hefur þráðurinn mikla nákvæmni, stöðug gæði og mikil afköst.
Almennt séð gegna títaníumhylki óbætanlegu hlutverki á mörgum hágæða sviðum vegna einstakra eðlis- og efnafræðilegra eiginleika þeirra. Þrátt fyrir háan kostnað og vinnsluáskoranir, gerir yfirburða frammistaða þeirra að valiefni fyrir mörg mikilvæg forrit.
maq per Qat: títan strokka, Kína títan strokka framleiðendur, birgja, verksmiðju
